中醫講求治未病，球磨製沙機雖是機呂，但就像人在生病前會(hui) 出現症狀一樣，在出現“飽磨”情況前也會(hui) 出現某些征兆，所以要求操作人員需時刻關(guan) 注球磨製沙機的運行狀態。今天咱就來講講球磨製沙機“飽磨”問題的原因 及解決(jue) 方法。
當球磨製沙機出現輕微“飽磨”現象時，的磨礦聲音由清晰轉為(wei) 低沉，球磨製沙機尾端出料量減少，而中卸烘幹磨的進出口風壓增大；當“飽磨”現象加重時，球磨製沙機的磨礦聲音完全消失，主電動機電流僅(jin) 為(wei) 正常值的70%左右，球磨製沙機尾端出料量大大減少；而當“飽磨”現象特重時，球磨製沙機頭端返料，尾端不出料，拔氣筒出口沒有絲(si) 毫氣。
什麽(me) 原因導致的球磨製沙機“飽磨”？
1、突然加大球磨製沙機給料量，使得鋼球的磨礦能力不能及時適應增加的給料量。
2、入磨物料的性質發生變化，如粒度變大、硬度變大等。若未及時降低入料量，大量不合格的物料夾在隔倉(cang) 板蓖縫中，導致堵塞，使得物料無法及時排出。
3、入磨物料的水份過高(通常›2.0%)，且筒內(nei) 通風不良，致使磨礦過程中產(chan) 生的水蒸汽和細料不能及時帶出球磨製沙機外，與(yu) 此同時，物料又因濕度過大而粘附於(yu) 鋼球及表麵，使得流速減慢，球磨製沙機排料因難，且濕料易阻塞隔倉(cang) 板和出料篦板的縫隙。若此時給料量仍保持不變，勢必會(hui) 造成入料和出料間失衡，從(cong) 而導致球磨製沙機“飽磨”。
4、球磨製沙機鋼球級配不合理，小球過多、球徑過小或填充率過低都會(hui) 影響筒體(ti) 內(nei) 的磨礦能力，這樣也會(hui) 造成球磨製沙機“飽磨“現象。
5、隔倉(cang) 板或蓖縫被某些雜物或碎屑堵塞，嚴(yan) 重時完全堵死，蓖孔變小從(cong) 而引起球磨製沙機“飽磨”。
6、若球磨製沙機未得到定期維護或年久失修，隔倉(cang) 板可能會(hui) 局部斷脫或穿孔，致使鋼球竄倉(cang) ，降低了磨礦能力。
三、如何解決(jue) 球磨製沙機“飽磨”問題？
既然我們(men) 已經了解了球磨製沙機出現“飽磨“現象的原因，那麽(me) 我們(men) 就可以有針對性地采取具體(ti) 的解決(jue) 辦法排除故障，消除球磨製沙機”飽磨“現象，保證整條選礦生產(chan) 線的正常運行。
1、常見的辦法便是減少球磨製沙機入料量，並保證筒體(ti) 通風順暢。若效果不明顯，可立即停止喂料，使球磨製沙機在少料或無料情況下運轉，產(chan) 生足夠熱量使物料中的水份蒸發，同時鋼球、襯板及隔倉(cang) 板篦縫中所粘附的物料，經受熱膨脹開裂，在鋼球反複衝(chong) 擊下脫落，從(cong) 而減少粘球、隔倉(cang) 板堵塞情況。
2、在停止喂料的情況下，可向筒體(ti) 內(nei) 添加助磨物料 (如幹煤、生石灰)。待球磨製沙機磨礦聲音恢複正常後，先給入少量物料，後逐步加大給料量，直到正常。
3、時刻觀察球磨製沙機的主電機電流是否增加。若電流有所增加，表示球磨製沙機“飽磨“現象已消除，這時可逐漸增加給料量。
5、球磨製沙機可停機檢查隔倉(cang) 板和蓖板，若存在物料堵塞情況，及時清除。
6. 若上述方法均未奏效，可采取停機倒磨辦法。清空球磨製沙機筒體(ti) 內(nei) 的所有鋼球和物料，同時清洗襯板和鋼球上的附著物料，然後重新裝球，開機運轉。
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